Клуб друзей и читателей Розы мира (2007-2011)

[Вадим]

Ну вот, это и есть главное, детали не существенны. Главное чтобы дело сдвинулось и народ бы начал вникать в суть системы, а там глядишь и появится шанс что-то изменить.

[Alta]

Ну так ты ж сам сказал, что производительность труда повышается, и один человек может обеспечить много других. И в чем проблема?

[Alta]

а продукция все не кончается тем самым давая ту самую работу, которой по твоим прогнозам скоро будет не хватать.

ИМХО лучший способ с бороться с безработицей - это дольше жить и рожать меньше детей. В частности лучший уже тем, что люди это делают сами-добровольно и так. А вот если запереть продуктивного человека делать работу (которую он бы с удовольствием делал сам) с еще 20ю, и изо всех сил делать вид, что между ними нет разницы, и что вообще делать все надо как можно медленнее...для этого нужно еще прописку ввести и закрытые границы, а то он, честное слово, сбежит в то место, где ему дадут нормально работать. ...ну или решит, что пускай другие 20 что-то делают, раз зарплата от этого все равно не зависит, а он пойдет себе еще вторую работу найдет, раз у него свободное время появилось. А если этого нельзя сделать легально, то сделает нелегально - времени-то своего продуктивного жаалко.

[Alta]

Ну, Франция - это вообще особ. статья, у них с работой специальные отношения. Они как раз пытались делать "уравниловку" и запрещать людям работать больше 35 часов в неделю...тоже не помогло.

[SilverCloud]

Системы управления - да.
В конце 70-х/начале 80-х были отечественные, но они очень сильно уступали немецким и японским по надёжности. Сейчас ещё дорабатывают своё, но скоро от них избавятся. Про остальное оборудование не скажу.

[Vla]

В качестве примера создания "скелетной" модели и выбора значимых данных с помощью задаваемых параметров ( подобных тем, что предложила Alta) хочу привести свою научную статью. Имхо, она достаточно научно-популярна, чтоб не быть скучной.
Там есть ещё один важный момент - проверка теоретической модели реальностью и вывод на основании этого о представительности модели.
____________________________________________________________________

Ликвация элементов сплава при кристаллизации в поле центробежных сил.

Исследование ликвации элементов сплава при кристаллизации в поле центробежных сил проводилось при разработке технологии получения цилиндрических отливок- гильз из заэвтектического силумина Al-18%Si. Целью данной технологии являлось получение гильз, внутренняя поверхность которых была бы максимально насыщенна кремнием. Т.к. плотность первичных выделений кремния меньше, чем плотность расплава силумина, предполагалось, что литье гильз в центробежную литейную машину с цилиндрической изложницей позволит этого добиться. Была использована машина с вертикальной осью вращения (рис.1). При выборе параметров экспериментальных заливок ожидалось, что чем выше будет скорость вращения, тем интенсивнее будет происходить всплытие первичных выделений кремния с образованием из них более плотного и компактного слоя у внутренней поверхности гильзы.



Рисунок 1 Литье гильз в центробежную литейную машину
с вертикальной осью вращения.
Для контроля структуры из отливок вырезались сегменты и изготовлялись шлифы поверхностей перпендикулярных оси вращения. Даже без травления слои кремния на шлифах оказались хорошо видны невооруженным глазом (рис.2). После травления они стали контрастнее. Визуальный анализ полученных результатов показал, что кроме слоя у внутренней поверхности гильзы присутствуют еще один или два слоя в “теле” отливок, причем доля кремния в них иногда больше, чем у внутреннего слоя. Была увеличена температура заливки расплава, а скорость вращения доведена до максимально возможной величины для этой установки. Однако добиться получения только одного компактного внутреннего слоя так и не удалось. Изменение скорости вращения и температуры заливки приводило к изменению количества слоев кремния, их толщине, плотности и расположению на шлифе.



Рисунок 2 Слоистые ликвационные структуры гильз, полученных центробежным литьем
из Al-18% Si.
Таким образом, эксперименты не позволили найти причину наблюдаемого явления, но показали, что на ликвацию влияют: скорость вращения формы; размер первичных выделений кремния; интенсивность теплоотвода; температура заливки металла.
Для выбора дальнейшего направления проведения экспериментов и сокращения их количества необходимы теоретические зависимости влияния перечисленных выше параметров на ликвацию. Кроме того, их нужно объединить в единую модель. При этом важнейшее значение имеет правильная постановка физической задачи и ее решение с учетом всех значимых сил и факторов.
Т.к. ликвация кремния есть неоднородность его распределения в пространстве
объема отливки, желательно получить это решение в виде зависимости координаты первичного выделения кремния от времени всплытия. Так же в этой зависимости должны присутствовать назначаемые коэффициенты, пропорциональные скорости вращения, размеру выделения и его плотности, плотности расплава, координате зарождения и т.д.
Решаемость этой задачи потребовала следующих допущений:
1. первичное выделение кремния образуется в данном месте объема отливки сразу при прохождении через нее фронта ликвидуса;
2. первичное выделение кремния после образования не изменяет свой размер;
3. первичное выделение кремния имеет форму шара.
Зависимость координаты первичного выделения кремния от времени всплытия была получена в виде дифференциального уравнения, но его решения получились в неявном виде и поэтому в дальнейшем просчитывались численно.
Таким образом, всплытие первичного выделения кремния в расплаве в поле центробежных сил описать удалось, но этого еще недостаточно, т.к. выделение кремния в данном месте объема отливки происходит лишь при прохождении через него фронта ликвидуса, т.е. начальной координатой всплытия является координата зарождения частицы кремния. Из теории кристаллизации известно, что зависимость координат фронтов (изотерм) солидуса и ликвидуса от времени есть закон квадратного корня и имеет вид S=K* корень квадратный изT , где S- координата; Т- время; K- коэффициент.
Далее все зависимости объединяются в цельную модель путем их графического построения в единых координатах S и Т . Всплытие первичного выделения кремния в расплаве начинается из любой выбранной точки ликвидуса, и т.к. все его точки - это координаты зарождения, то можно построить бесконечное количество графиков пути всплывающих частиц кремния. Частица кремния всплывает в расплаве до тех пор, пока не достигнет поверхности отливки, или пока не будет захвачена в процессе всплытия фронтом солидуса. Фронты ликвидуса и солидуса отстоят друг от друга на интервал кристаллизации дельта T.
Полученная модель является гибридной системой, т.е. специальной математической моделью реальных объектов, обладающих одновременно «непрерывными» и «дискретными» свойствами. Для визуализации данной модели была использована компьютерная программа, специально предназначенная для создания интерактивных визуальных моделей сложных динамических систем и проведения вычислительных экспериментов с ними.
Созданная интерактивная физико-математическая модель позволяет задавать скорость вращения, размер всплывающей частицы и ее плотность, плотность расплава, коэффициенты в законе квадратного корня для ликвидуса и солидуса, временной интервал кристаллизации и прочие значимые параметры. Пример результата расчета кристаллизации, проведенного с ее помощью, представлен на рисунке 3. При изменении задаваемых параметров изменяется и получаемый графический результат из-за изменения линий всплытия, ликвидуса и солидуса.


Рисунок 3 Результат расчета центробежной кристаллизации сплава полученный с помощью интерактивной компьютерной физико-математической модели.

Из рисунка 3 видно, что при данных значениях задаваемых параметров
образовалось три ликвационных слоя. Это максимальное количество слоев,
которое было получено при экспериментальной центробежной заливке гильз.
Слой 1 назван авторами статическим слоем, т.к. он образован свободно всплывшими к внутренней поверхности и прекратившими свое движение частицами Si, которые лишь после этого были захвачены солидусом.
Слой 2 назван коагуляционным слоем. Пересечение линий всплытия друг с другом означает столкновение частиц Si. При этом высока вероятность их коагуляции и уменьшения скорости движения. Этот слой образован из замедленно движущихся коагулировавших частиц, захваченных солидусом прямо в процессе их всплытия.
Слой 3 назван динамическим слоем, т.к. образован из частиц Si, захваченных солидусом в процессе не замедленного всплытия.
Компьютерная программа, с помощью которой была сделана эта модель, позволяет проводить 3d моделирование процессов, что и было сделано для получения наглядных теоретических ликвационных структур (рис. 4) в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Это изображение можно назвать “теоретическим шлифом”.


Рисунок 4 Теоретическая и практическая ликвационные структуры при подобных условиях центробежной заливки и кристаллизации.
На рисунке 4 показаны рядом “теоретический” и реальный, практический шлифы, полученные при близких значениях задаваемых параметров. Из их сравнения можно заключить, что созданную физико-математическую интерактивную модель ликвации элементов сплава при кристаллизации в поле центробежных сил можно считать представительной.
Таким образом, причина образования слоистых ликвационных структур гильз, полученных центробежным литьем из Al-18%Si (рис.2), проясняется.
Однако применение этой модели не ограничивается уже рассмотренной системой Al-Si и получением биметаллических гильз. Она применима для любых сплавов и металлов, содержащих первичные фазы, интерметаллиды, неметаллические включения, примеси, как для случая их всплытия, так и для затопления, как для их выделения в ликвационный слой, так и для максимально равномерного распределения по объему отливки.
Так же возможно дополнение модели новыми силами и факторами. К примеру, исходя из различных теорий жидкости, можно предположить, что при определенных условиях расслоение по плотностям начинается еще до появления первичных выделений.
Слои, содержащие первичную фазу, примеси, неметаллические включения и т.д., можно удалять механически, тем самым, производя разделение сплава на исходные компоненты, и очищая металл от примесей. Это будет наиболее эффективно при получении единого, максимально компактного ликвационного слоя у поверхности отливки, технологические условия получения которого, а так же требующиеся рабочие характеристики литейной установки можно определить с помощью модели. Важно заметить, что в системе Al-Si разница в плотностях первичных выделений кремния и расплава Al-18%Si составляет всего 4%. Следует ожидать существенного усиления эффекта очистки в системах с большей разницей плотностей фаз. Для систем некоторых металлов разница плотностей фаз составляет 500- 900%. Исходя из этого, данный метод может быть практически востребован как конкурентоспособный существующим общепринятым технологиям очистки и разделения металлов и сплавов (дистилляция, гидрометаллургия, зонная плавка и т.д.), или как их логичное дополнение, повышающее суммарный эффект. Имеется в виду использование этого метода как дополнительной подготовительной технологической операции для предварительного обогащения исходных материалов полезным извлекаемым компонентом. Такая подготовка исходных материалов позволит увеличить выход годного и существенно сократить объем отходов, что особенно важно для гидрометаллургии.
______________________________________________________________________________

[Andrew]

причем как по координате, так и по времени, т.е. в критерий оптимизации должны входить будущие поколения.
Суммарная свобода уменьшается в процессе натягивания одеяла на себя одной группой, за счет других. Она страдает от элитизма в обществе, между странами и между поколениями (глобальное потепление).
Решения этих проблем известны: прогрессивное налогообложение, помощь бедным странам, налог на выброс CO2 и движение капиталов, снижение потребления на Западе, рождаемости в третьем мире и т.п.
В реальности, к сожалению, скорее всего пожертвуют будущими поколениями. Решения по климату вновь и вновь откладываются до лучших времен. На фоне глобального потепления набирающего скорость, продолжают расти и выбросы CO2.
Хотя для России потепление выгодно, причем даже в долгосрочной перспективе, но это слабое утешение.